ٽماٽو پروسيسنگ لائن پائوڊر پيداوار واري لائن ڪيچپ سيچ فلنگ لائن
- اصل جو هنڌ:
- شنگھائي، چين
- ماڊل نمبر:
- جي پي ٽي پي-5015
- قسم:
- سڄي لائين
- وولٹیج:
- 220V/380V
- طاقت:
- 2.2 ڪلوواٽ
- وزن:
- 1500KG
- طول و عرض (L*W*H):
- 2800*5600*4500
- سرٽيفڪيشن:
- CE/ISO9001
- وارنٽي:
- 1 سال
- بعد ۾ سيلز سروس مهيا ڪيل:
- فيلڊ جي تنصيب، ڪميشن ۽ تربيت، اوورسيز لاء دستياب انجنيئر
- شئ جو نالو:
- برآمد ٽماٽو پروسيسنگ لائن
- نالو:
- ٽرنڪي ٽماٽو پروسيسنگ پروجيڪٽ
- استعمال:
- فوڊ پروسيسنگ انڊسٽريز
- فنڪشن:
- گھڻائي
- گنجائش:
- 0.5T-50T/H
- مواد:
- SUS304 اسٽينلیس سٹیل
- رنگ:
- گراهڪن جي گهرج
- خصوصيت:
- ٽرنڪي حل، A کان Z تائين خدمت
- شئي:
- خودڪار ميوو جو رس مشين
- جي فراهمي جي صلاحيت:
- 20 سيٽ / سيٽ في مهيني
- پيڪنگ جا تفصيل
- مستحڪم ڪاٺ جو پيڪيج مشين کي هڙتال ۽ نقصان کان بچائيندو آهي.زخم پلاسٽڪ فلم مشين کي نم ۽ corrosion کان ٻاهر رکي ٿو. Fumigation-free پيڪيج آسان ڪسٽم صاف ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي. وڏي سائيز جي مشين کي پيڪيج کان سواء ڪنٽينر ۾ مقرر ڪيو ويندو.
- پورٽ
- شنگھائي پورٽ
A. اسڪراپر-قسم اسپري لفٽ
اسٽينلیس سٹیل بریکٹ چونڊيو، فوڊ گريڊ ۽ سخت پلاسٽڪ يا اسٽينلیس سٹیل اسڪراپر، ميوو جام کي روڪڻ لاء بليڊ آرڪيٽيڪچر؛درآمد ٿيل مخالف corrosion بيئرنگ استعمال ڪندي، ٻٽي رخا مهر؛مسلسل متغير ٽرانسميشن موٽر سان، متغير فریکوئنسي اسپيڊ ۽ گهٽ آپريٽنگ خرچ ٽائيٽل هتي وڃي ٿو.
B. ترتيب ڏيڻ واري مشين
stainless اسٽيل رولر conveyor، گردش ۽ حل، چيڪ جي هڪ مڪمل رينج، ڪا ضرورت ختم.انسان جو ٺهيل ميوو پليٽ فارم، رنگ ٿيل ڪاربان اسٽيل بریکٹ، اسٽينلیس سٹیل اينٽي اسڪڊ پيڊل، اسٽينلیس سٹیل جي باهه.
C. کولہو
فيوزنگ اطالوي ٽيڪنالاجي، ڪراس بليڊ جي جوڙجڪ جا ڪيترائي سيٽ، کولہو جي سائيز ڪسٽمر يا مخصوص منصوبي جي ضرورتن جي مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿي، اهو روايتي ڍانچي جي نسبت 2-3٪ جي رس جي رس جي شرح وڌائيندو، جيڪو پياز جي پيداوار لاء مناسب آهي. ساس، گاجر جو ساس، مرچ جو ساس، ايپل ساس ۽ ٻيا ميوا ۽ ڀاڄيون ساس ۽ پراڊڪٽس
D. ڊبل اسٽيج pulping مشين
ان ۾ ٺهيل ميش جي جوڙجڪ آهي ۽ لوڊ سان خال کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، فریکوئنسي ڪنٽرول، انهي ڪري جو رس صاف ٿي ويندو؛اندروني ميش ايپرچر آرڊر ڪرڻ لاءِ ڪسٽمر يا مخصوص منصوبي جي گهرجن تي ٻڌل آهن
E. Evaporator
سنگل-اثر، ٻٽي-اثر، ٽرپل-اثر ۽ گھڻ-اثر بخاريٽر، جيڪو وڌيڪ توانائي بچائيندو؛ويڪيوم جي تحت، مسلسل گهٽ درجه حرارت واري چڪر کي حرارتي ڪرڻ لاء مواد ۾ غذائي اجزاء جي تحفظ کي وڌائڻ ۽ اصل ۾.ٻاڦ جي وصولي سسٽم ۽ ٻه ڀيرا ڪنڊينسيٽ سسٽم آهن، اهو ٻاڦ جي واپرائڻ کي گهٽائي سگهي ٿو؛
F. sterilization مشين
نو پيٽنٽ ٿيل ٽيڪنالاجي حاصل ڪرڻ سان، توانائي بچائڻ لاءِ مواد جي پنهنجي گرمي مٽاسٽا جا مڪمل فائدا وٺو- اٽڪل 40٪
F. ڀرڻ واري مشين
اطالوي ٽيڪنالاجي کي اپنائڻ، ذيلي سر ۽ ڊبل سر، مسلسل ڀرڻ، واپسي کي گھٽائڻ؛اسٽيم انجيڪشن کي جراثيم کان پاڪ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪرڻ، انسپيڪ اسٽيٽ ۾ ڀرڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ، پراڊڪٽ جي شيلف لائف ڪمري جي گرمي پد تي ٻه سال ٿيندي؛ڀرڻ جي عمل ۾، ثانوي آلودگي کان بچڻ لاء ٽرنبل لفٽنگ موڊ استعمال ڪندي.
اعلي معيار جي ٽماٽو پيسٽ ٺاهڻ لاء عمل جي وهڪري:
1) وصول ڪرڻ:تازو ٽماٽا ٽرڪن ۾ ٻوٽي تي پهچندا آهن، جن کي آف لوڊ ڪرڻ واري علائقي ڏانهن هدايت ڪئي ويندي آهي.هڪ آپريٽر، هڪ خاص ٽيوب يا بوم استعمال ڪندي، پاڻيءَ جي وڏي مقدار کي ٽرڪ ۾ وجهي ٿو، ته جيئن ٽماٽا ٽريلر جي پوئين پاسي واري خاص اوپننگ مان نڪري سگهن.پاڻي استعمال ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي ته ٽماٽن کي گڏ ڪرڻ واري چينل ۾ منتقل ٿيڻ کان سواء نقصان پهچايو وڃي.
2)
ترتيب ڏيڻ:وڌيڪ پاڻي مسلسل گڏ ڪرڻ واري چينل ۾ پمپ ڪيو ويندو آهي.اهو پاڻي ٽماٽن کي رولر لفٽ ۾ کڻي ٿو، انهن کي ڌوئي ٿو، ۽ انهن کي ترتيب ڏيڻ واري اسٽيشن تي پهچائي ٿو.ترتيب ڏيڻ واري اسٽيشن تي، عملو ٽماٽن (MOT) کان سواءِ ٻيو مواد هٽائي ٿو، گڏوگڏ سائي، خراب ۽ بي رنگ ٽماٽن کي.اهي هڪ رد ڪنويئر تي رکيل آهن ۽ پوء گڏ ڪيل اسٽوريج يونٽ ۾ گڏ ڪيا ويندا آهن.ڪجهه سهولتن ۾، ترتيب ڏيڻ وارو عمل خودڪار آهي
3)
ڪٽڻ:پروسيسنگ لاءِ موزون ٽماٽا ڪٽڻ واري اسٽيشن تي پمپ ڪيا ويندا آهن جتي اهي ڪٽيا ويندا آهن.
4)
ٿڌو يا گرم وقفو:ڪولڊ بريڪ پروسيسنگ لاءِ گودا 65-75°C تي اڳي گرم ڪيو ويندو آهي يا گرم برڪ پروسيسنگ لاءِ 85-95°C تي.
5)
رس ڪڍڻ:گودا (جنهن ۾ فائبر، جوس، چمڙي ۽ ٻج شامل آهن) ان کان پوءِ پلپر ۽ ريفائنر تي مشتمل هڪ ايڪسٽريشن يونٽ ذريعي پمپ ڪيو ويندو آهي - اهي بنيادي طور تي وڏيون sieves آهن.گراهڪ جي ضرورتن جي بنياد تي، اهي ميش اسڪرينون وڌيڪ يا گهٽ مضبوط مواد کي منتقل ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿيون، ترتيب سان هڪ ٿلهي يا هموار پيداوار ٺاهڻ لاء.
عام طور تي، گوپ جو 95٪ ان کي ٻنهي اسڪرين جي ذريعي ٺاهي ٿو.باقي 5٪، فائبر، چمڙي ۽ ٻج تي مشتمل آهي، فضول سمجهيو ويندو آهي ۽ سهولتن مان ٻاهر منتقل ڪيو ويندو آهي جيئن ته ڍورن جي چاري طور وڪرو ڪيو وڃي.
6)
هولڊنگ ٽينڪ:هن جڳهه تي سڌريل رس هڪ وڏي هولڊنگ ٽينڪ ۾ گڏ ڪيو ويندو آهي، جيڪو مسلسل بخاري کي کارائيندو آهي.
7)
بخارات:Evaporation سڄي عمل جو سڀ کان وڌيڪ توانائي وارو قدم آهي - اهو اهو آهي جتي پاڻي ڪڍيو ويندو آهي، ۽ اهو رس جيڪو اڃا تائين صرف 5٪ ٿڌو آهي 28٪ کان 36٪ مرڪوز ٽماٽو پيسٽ بڻجي ويندو آهي.evaporator خودڪار طريقي سان رس جي مقدار کي منظم ڪري ٿو ۽ ختم ٿيل ڪنسنٽريٽ آئوٽ؛آپريٽر کي ڪنسنٽريشن جي سطح جو تعين ڪرڻ لاءِ صرف برڪس ويليو کي evaporator جي ڪنٽرول پينل تي مقرر ڪرڻو پوندو.
جيئن ئي بخاريءَ جي اندر جو رس مختلف مرحلن مان گذري ٿو، تيئن تيئن ان جو ڪنسنٽريشن بتدريج وڌندو وڃي ٿو جيستائين آخري ”فنيشر“ اسٽيج ۾ گهربل کثافت حاصل نه ٿئي.سمورو ڪنسنٽريشن/بخارجڻ وارو عمل خال جي حالتن هيٺ ٿئي ٿو، گرمي پد تي 100 °C کان گهٽ.
8)
اسپيٽڪ ڀرڻ:گهڻيون سهولتون تيار ٿيل پراڊڪٽ کي ايسپٽڪ بيگز استعمال ڪندي پيڪيج ڪنديون آهن، ته جيئن بخاري ۾ موجود پراڊڪٽ ڪڏهن به هوا سان رابطي ۾ نه اچي جيستائين اهو گراهڪ تائين پهچي.ڪنسنٽريٽ کي evaporator کان سڌو هڪ aseptic ٽينڪ ڏانهن موڪليو ويندو آهي- ان کان پوءِ ان کي تيز دٻاءَ تي aseptic sterilizer-cooler (جنهن کي فليش ڪولر پڻ سڏيو ويندو آهي) ذريعي ايسپٽڪ فلر ڏانهن پمپ ڪيو ويندو آهي، جتي ان کي وڏين، اڳ کان sterilized ايسپٽڪ بيگز ۾ ڀريو ويندو آهي. .هڪ ڀيرو پيڪيج ٿيل، ڪنسنٽريٽ کي 24 مهينن تائين رکي سگهجي ٿو.
ڪجهه سهولتون چونڊيندا آهن انهن جي تيار ڪيل شين کي پيڪيج ڪرڻ لاءِ غير جڙيل حالتن هيٺ.هن پيسٽ کي پيڪنگ ڪرڻ کان پوءِ هڪ اضافي مرحلي مان گذرڻو پوندو- ان کي گرم ڪيو ويندو آهي پيسٽورائيز ڪرڻ لاءِ، ۽ پوءِ 14 ڏينهن تائين مشاهدي ۾ رکيو ويندو آهي ان کان اڳ جو گراهڪ کي جاري ڪيو وڃي.
