1. ڪلڪن ميوي جي خلاف نرمي وارو ٽڪڙو ، ٽماٽو ، اسٽوري ، سيب ، ڀل ، خوباني وغيره لاءِ موزون آهن.
2. گهٽ شور سان استحڪام کي چالو ڪرڻ ، ٽرانسورسر طرفان ترتيب ڏنل رفتار.
3. anticorrosive بيئرنگ ، ٻيڙي واريون مهر.
1 تازو ٽماٽو ، اسٽرابيري ، منگو وغيره ڌوئڻ لاءِ استعمال ٿيندا هئا.
سرفنگ ۽ بلبلنگ جو خاص ڊزائين جئين صفائي جي ذريعي يقيني بڻائڻ ۽ ميوي جي نقصان کي پڻ گهٽائڻ.
3 ميوي يا ڀا vegetablesين جي ڪيترن قسمن لاءِ مناسب آهي ، جهڙوڪ ٽماٽو ، اسٽرابيري ، سيب ، منگو ، وغيره.
1. يونٽ ميوي کي کلڻ ، گودا ۽ تپش ڪري سگهي ٿو.
2. اسٽرینر اسڪرين جو ايپرچر ترتيب ڏئي سگهجي ٿو (تبديلي) گراهڪ جي گهرج جي بنياد تي.
3. شامل ٿيل اطالوي ٽيڪنالاجي ، اعلي معيار واري اسٽينلیس سٹیل وارو مادو ميوي مواد سان رابطي ۾.
1. ڪيترن ئي قسمن جي ڪيترن ئي قسمن جي ڪيترن ئي ٻاهرين ۽ پاڻي جي خاتمي ۾ استعمال ڪرڻ ، ٻرندڙ ميوا ، ۽ ڀا vegetablesيون.
2. يونٽ ترقي يافته ٽيڪنالاجي ، وڏي پريس ۽ اعلي ڪارڪردگي ، پاڻمرادو اعلي درجي ، هلائڻ ۽ برقرار رکڻ آسان.
3. اضافي جي شرح 75-85٪ حاصل ڪري سگھجي ٿو (خام مال جي بنياد تي)
4. گھٽ سيڙپڪاري ۽ اعلي ڪارڪردگي
1. اينزيميو کي غير فعال ڪرڻ ۽ پيسٽ جو رنگ بچائڻ.
2. پاڻمرادو گرمي پد جو ڪنٽرول ۽ ٻاهر جي درجه حرارت قابل ترتيب آهن.
3. آخر واري ڪٽي سان گهڻن tubular جوڙجڪ
4. جيڪڏهن اڳڀرائي ۽ اينزيمز کي ختم ڪرڻ جو اثر ناڪام ٿيو يا ڪافي نه ، پيداوار جي وهڪري کي وري ٽيوب ۾ پاڻمرادو واپسي ٿي.
1. سڌريل ۽ ڪنٽرول وارو سڌو رابطو گرمي علاج وارا يونٽ.
2. نن possibleو ممڪن رهائشي وقت ، نلن جي س lengthي ڊيگهه تي هڪ پتلي فلم جي موجودگي سان upڪڻ ۽ رهائش واري وقت کي گهٽائي ٿو.
3. مائع تقسيم سسٽم جو خاص ڊزائين صحيح ٽيوب جي ڪوريج کي يقيني بڻائڻ. فيڊ ڪيليڊريا جي چوٽي تي داخل ٿئي ٿي جتي هڪ ورڇ ڪندڙ هر ٽيوب جي اندرئين سطح تي فلم جي ٺهڻ کي يقيني بڻائي ٿو.
4. وانپڻ جو وهڪرو مائع سان هم آهنگ آهي ۽ وانپر وارو وهڪرو گرمي جي منتقلي کي بهتر بڻائي ٿو. وانپ ۽ باقي وارو مائع هڪ سائيڪلون ڌار ڌار ۾ ڌار ڪيو ويندو آهي.
5. ڌاريا جو جدا جدا ڊزائن.
6. گهڻن اثرن جو بندوبست ٻا steam واري معيشت مهيا ڪندو آهي.
1. متحد پراڊڪٽ وصول ڪرڻ واري ٽانڪي ، سپرهيڊ واٽر ٽينڪ ، پمپس ، پراڊڪٽ ڊبل فلٽر ، ٽيوبلر سپريٽيڊ واٽر جنريج سسٽم ، ٽيوب گرمي ايڪسچينج ۾ ٽيوب ، پي ايل سي ڪنٽرول سسٽم ، ڪنٽرول ڪابينا ، ٻا steam انٽليٽ سسٽم ، والوز ۽ سينسر وغيره وغيره تي مشتمل آهي.
2. شامل ٿيل اطالوي ٽيڪنالاجي ۽ يورو معيار مطابق
3. عظيم گرمي جي بدلي واري علائقي ، گهٽ توانائي جو واهپو ۽ آسان سار سنڀال
4. آئيني ويلڊنگ ٽيڪ کي اپنائڻ ۽ هموار پائپ گڏيل رکڻ
5. پاڻمرادو پوئتي موٽايو جيڪڏهن ڪافي تعداد ۾ ڪافي نه آهي
6. اي سي پيڪ ۽ آٽو ايس آئي پي سان گڏوگڏ aseptic ڀريندڙ سان گڏ دستياب آهن
7. اصل وقت تي مائع سطح ۽ حرارت تي ڪنٽرول
2)
ترتيب ڏيڻ: وڌيڪ پاڻي گڏ ڪرڻ واري چينل ۾ مسلسل پمپ آهي. اهو پاڻي ٽماٽن کي رولر لفٽ ۾ کڻي ٿو ، انهن کي وٽي ٿو ، ۽ ترتيب وارين اسٽيشن تائين پهچائي ٿو. ترتيب ڏيڻ واري اسٽيج تي ، عملي ٽوپي (MOT) کانسواءِ ٻيو مواد ڪ removeي ٿو ، ۽ گڏوگڏ سائي ، خراب ۽ ڀريل رنگ جا ٽماٽا. اهي رد ڪرڻ وارن وارن تي رکيا ويندا آهن ۽ پوءِ انهن کي کڻي وڃڻ لاءِ اسٽوريج يونٽ ۾ جمع ڪيو ويندو آهي. ڪجهه سهولتن ۾ ، ترتيب ڏيڻ جو عمل پاڻمرادو ٿيندو آهي3)
چٽڻ: ٽماٽر کي پروسيسنگ لاءِ مناسب سمجھيو ويندو آھي جتي اهي ڪٽي رھيا آھن.4)
ٿڌي يا گرم ٿڌي: گوال سرد بريڪ پروسيسنگ لاءِ 65-75 ° C کان اڳ گرم ڪيو ويو آهي يا 85-95 ° C گرم برڪ پروسيسنگ لاءِ.5)
جوس نڪتل: گودا (فائبر ، جوس ، چمڙي ۽ ٻج تي مشتمل آهي) ان کان پوءِ گوپر ۽ ريفائنر تي مشتمل هڪ نڪتي يونٽ جي ذريعي پمپ ڪيو وڃي - اهي لازمي طور تي وڏا ڇانو آهن. گراهڪن جي گهرجن جي بنياد تي ، اهي ميش اسڪرين اسڪرين جي اجازت ڏين ٿيون ، گهٽ يا مضبوط مواد ، ترتيب ڏيڻ سان.عام طور تي ، 95٪ گودا اهو ٻنهي اسڪرينن جي ذريعي ڪندو آهي. باقي 5 ٪ ، فائبر ، چمڙي ۽ ٻجين تي مشتمل ، فضول سمجهي ۽ سهولت کان ٻاهر منتقل ڪيو وڃي ته cattleورن جي خوراڪ طور وڪجي وڃي.
6)
جهڪڻ واري ٽانڪي: ھن پوائنٽ تي صاف ڪيل جوس ھڪڙي وڏي ھولڊنگ ٽينڪ ۾ جمع ڪيو ويندو آھي ، جيڪو مسلسل ھلندڙ اوپنر کي کارائيندو آھي.7)
ورهاationي Evaporation س energyي عمل جو سڀني کان وڌيڪ زور ڀرڻ وارو قدم آهي - هي اهو هنڌ آهي جتان پاڻي ڪ isيو ويندو آهي ، ۽ اهو جوس جيڪو اڃا تائين فقط 5 سيڪڙو ٿڌو هوندو آهي اهو 28 سيڪڙو کان 36 سيڪڙو تائين ٽماٽو پيسٽ بڻجي ويندو آهي. صاف ڪرڻ وارو پاڻمرادو جوس جي انڪشاف ۽ مڪمل ڪيل ڪڻڪ جي پيداوار ؛ هلائيندڙ کي صرف توجه جي سطح کي طئي ڪرڻ لاءِ evaporator جي ڪنٽرول پينل تي برڪس ويل کي مقرر ڪرڻو پوندو.جئين evaporator اندر جوس مختلف مرحلن مان گذري ٿو ، ان جو تسلسل بتدريج وڌي ٿو جيستائين حتمي ”Finisher“ اسٽيج ۾ گهربل کثافت حاصل نه ٿي وڃي. س concentrationو احاطي / بخشش جو عمل خلاءَ جي حالتن هيٺ ٿئي ٿو ، خاص طور تي 100 ° C کان گهٽ درجه حرارت تي.
8)
ايسپٽيڪ ڀرڻ :. ڪيتريون ئي سهولتون تيار ٿيل پراڊڪٽ کي پيسيٽ بيگز استعمال ڪندي آهن ، انهي ڪري ته واپرائيندڙ ۾ اها مصنوعات ڪڏهن به هوا سان رابطي ۾ نه ايندي آهي جيستائين هو گراهڪن تائين نه پهچي. ارتقاء کي سڌو ايپيپٽڪ ٽينڪ ڏانهن موڪليو ويندو آهي - اهو ايپيٽيڪ اسٽرالائزر-کولر (جنهن کي فليش کولر پڻ سڏيو ويندو آهي) جي ذريعي تيز دٻاءُ تي پمپ ڪيو ويندو آهي ، جتي اهو وڏي ، اڳ ۾ رکيل کي جهلي بيهوشي وارو ڀريو ويندو آهي. . هڪ ڀيرو پيڪيج ٿيل ، مرڪوز 24 مهينن تائين رکي سگهجي ٿو.ڪجهه سهولتون انهن جي غير تيار ڪيل حالتن هيٺ انهن جي ختم ٿيل پيڪيج جو انتخاب ڪنديون آهن. هي پيسٽ پيٽ ڪرڻ کان پوءِ هڪ اضافي مرحلي ۾ وڃڻ لازمي آهي- اهو پيسٽ کي اڇلائڻ لاءِ گرم ڪيو وڃي ٿو ، ۽ پوءِ گراهڪ ڏانهن جاري ٿيڻ کان پهريان 14 ڏينهن تائين مشاهدو هيٺ رکيو وڃي ٿو.
1. جوس جو رس ، ناريل جوس ، انگور جو رس ، جوجو جوس ، ناريل جو کير / ناريل جو کير ، انار جو جوس ، تربوز جوس ، کرينبيري جوس ، آڑو جوس ، ڪيلپ جو رس ، پپيا جوس ، سمنڊ جون ٻلڻ جوس ، نارنگي جوس ، اسٽرابيري جوس ، ملبي جوس ، پي