خودڪارنرم آئس ڪريم پيداوار لائنAseptic پيڪنگنگ ۽ ڪارٽون پيڪنگنگ سميت مختلف پيڪنگنگ سان

1. خام مال جي استقبال ۽ اسٽوريج:
سڪل شيون جيڪي نسبتاً ننڍي مقدار ۾ استعمال ٿينديون آهن، جهڙوڪ whey پائوڊر، اسٽيبلائيزر ۽ ايملسائيزر، ڪوڪو پائوڊر وغيره، عام طور تي ٿيلهي ۾ پهچائي وينديون آهن.کنڊ ۽ کير پائوڊر ڪنٽينر ۾ پهچائي سگھجي ٿو.مائع پراڊڪٽس جهڙوڪ کير، ڪريم، کنڊ ٿيل کير، مائع گلوڪوز ۽ سبزي جي ڀاڄين کي ٽينڪر ذريعي پهچايو ويندو آهي.
2. ٺاھڻ:
آئس ڪريم جي پيداوار واري لائن ۾ استعمال ٿيندڙ اجزا آهن: ٿلهو؛ کير جو سولڊس-نان-فٽ (MSNF)؛ کنڊ/نان-شگر مٺو؛ ايملسيفائر/ اسٽيبلائيزر؛ ذائقيدار ايجنٽ؛ رنگين ايجنٽ.
3. وزن، ماپ ۽ ملائڻ:
عام طور تي ڳالهائڻ، سڀني خشڪ اجزاء کي وزن ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته مائع اجزاء يا ته وزن يا حجم ميٽرڪ ميٽر جي تناسب سان ٿي سگهي ٿو.
4. Homogenization ۽ pasteurization:
آئس ڪريم جو مڪس فلٽر ذريعي بيلنس ٽينڪ ڏانهن وهندو آهي ۽ اتان کان پليٽ هيٽ ايڪسچينجر ڏانهن پمپ ڪيو ويندو آهي جتي ان کي 140 - 200 بار تي هوموجنائيزيشن لاءِ 73 - 75C تي اڳي گرم ڪيو ويندو آهي، مکس کي 15 سيڪنڊن لاءِ 83 - 85C تي پيسٽورائز ڪيو ويندو آهي. پوءِ 5 سي تائين ٿڌو ڪيو ويو ۽ عمر جي ٽينڪ ۾ منتقل ڪيو ويو.
5. عمر
مرکب کي گهٽ ۾ گهٽ 4 ڪلاڪن تائين 2 کان 5 سينٽي گريڊ جي وچ واري گرمي پد تي مسلسل نرم حرڪت سان گڏ هجڻ گهرجي.اينگنگ اسٽيبلائزر کي اثر انداز ٿيڻ ۽ ٿلهي کي ڪرسٽل ڪرڻ لاءِ وقت ڏئي ٿو.
6. مسلسل منجمد:
• هوا جي ڪنٽرول ٿيل مقدار کي ملاوٽ ۾ وجهڻ؛
• مکس ۾ پاڻيءَ جي مواد کي منجمد ڪرڻ لاءِ وڏي تعداد ۾ ننڍڙا برفاني ڪرسٽل.
- پيالو، ڪونز ۽ ڪنٽينر ۾ ڀرڻ؛
- لٺن ۽ لٺ واري شين جو نڪرڻ؛
- بارن جي ٺهڻ
- لفافي ۽ پيڪنگنگ
- سخت ۽ ٿڌي اسٽوريج

تصوير ڏيکاري ٿو آئس ڪريم جي شين جي پروسيسنگ لائن.
1. آئس ڪريم ملائي تيار ڪرڻ جي ماڊل تي مشتمل
2. واٽر هيٽر
3. ملائڻ ۽ پروسيسنگ ٽينڪ
4. Homogeniser
5. پليٽ گرمي ايڪسچينج
6. ڪنٽرول پينل
7. ٿڌي پاڻي جو يونٽ
8. اينگنگ ٽڪن
9. ڊسچارج پمپ
10. مسلسل فريزر
11. ريپل پمپ
12. ڀريندڙ
13. Manual Can filler
14. واش يونٽ

آئس ڪريم پلانٽ جو فائدو
1. ڪسٽمائيز ترڪيبون سان پروڊڪٽس کي محسوس ڪرڻ جو موقعو.
2. ساڳئي پروسيسنگ لائن سان هڪ کان وڌيڪ پيداوار پيدا ڪرڻ جو موقعو.
mixing ۽ اضافي aromas جي 3.Accurate dosing.
حتمي پيداوار جي 4.Wide حسب ضرورت.
5.Maximum پيداوار، گھٽ ۾ گھٽ پيداوار فضول.
6. اعلي ترين توانائي جي بچت سڀ کان وڌيڪ جديد ٽيڪنالاجيز جي مهرباني.
7. هر عمل جي مرحلي جي نگراني ذريعي مڪمل لائن نگراني نظام.
8. سڀني روزاني پيداوار جي ڊيٽا جي رڪارڊنگ، ڏسڻ ۽ ڇپائي.